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噴槍所導致的噴漆缺陷總結


發表時間:[2021-9-29 9:23:50] 標簽:

  

  一、噴涂過厚或底部過厚 :

  1.噴漆角部分堵塞(外部混合物)——拆下空氣帽清洗干凈

  2.涂料噴嘴堵塞,損壞或安裝不正確 ——清洗,更換,或重新安裝噴氣嘴

  3.空氣帽座或涂料噴嘴座有臟東西——拆下來清洗干凈


  二、噴涂圖案向左偏或向右偏 :

  1.空氣帽發臟或量孔部分堵塞——要判斷故障原因,可講空氣帽旋轉180度進行噴涂測試如果噴涂圖案仍向原來的方向偏,則問題出在涂料噴嘴上;如果噴涂圖案和原來正相反,則問題出在空氣帽上。相應的清洗空氣帽,量孔以及涂料噴嘴

  2.空氣帽損壞 ——.更換空氣帽

  3.噴嘴堵塞或損壞——清洗或更換噴嘴

  4.噴嘴形狀控制旋鈕調節的太低——調節設置

  三、涂圖案的重心過厚 :

  1.霧化壓力過低——增加壓力

  2.涂料的粘稠度過大 —— 使用適當的稀釋劑稀釋

  3.涂料壓力相對空氣帽通過能力過大(壓力供料式)——降低涂料壓力

  4.噴嘴的口徑由于磨損而增大——更換噴嘴

  5.中心量孔過大——.更換空氣帽和噴嘴

  四、噴涂圖案分散:

  1.涂料不夠——降低空氣壓力或增加涂料流動速度

  2.空氣貓或涂料噴嘴發臟——拆下來清洗干凈

  3.空氣壓力過高 ——降低空氣壓力

  4.涂料粘稠度過小——加大涂料的粘稠度


  五、針眼:

  1.噴槍距離工作表面太近——噴槍應距離工作表面6-8(1in=0.0254m)

  2.涂料壓力過大——降低壓力

  3.涂料過重 ——使用稀釋劑稀釋涂料

  六、清漆涂層發紅或發白:

  1.涂層吸潮 ——避免在潮濕或寒冷的氣候進行噴涂

  2.清氣干燥過快 ——在清漆中適當加入阻干劑

  七、橘皮(涂層表面看起來就像橘子的外皮):

  1.霧化壓力過高或高低——根據需要調節合適

  2.噴槍距離工作表面過低或過遠 ——噴槍應距離工作表面6-8in

  3.涂料沒有稀釋——進行正確的稀釋操作

  4.表面預處理不正確——表面必須進行預處理

  5.噴槍移動過快——小心緩慢地移動噴槍

  6.使用的空氣帽不合適——根據涂料和供料形式的不同選擇合適的空氣帽

  7.多余的漆霧噴到已噴涂的表面——正確安排噴涂操作的順序

  8.漆料沒有完全溶解——徹底混合涂料

  9.涂層表面氣流過強(合成涂料和清漆——消除涂層表面的氣流

  10.濕度過低(合成涂料)——增加室內的溫度

  八、過量的多余噴霧:

  1.霧化氣壓過高或涂料壓力過低——根據需要正確調整

  2.噴射經過噴涂部件的表面——噴槍經過目標是松開扳機

  3.空氣帽或涂料噴嘴不合適——確定并使用正確的組合

  4.噴嘴距離工作表面太遠——噴槍應距離工作表面6-8in

  5.涂料稀釋的太過分 ——應適量使用稀釋劑

  九、無法控制噴霧錐形的大小 :

  1.空氣帽座已損壞——檢查損壞的情況,必要時更換

  2.空氣帽座內進入過大的異物顆粒 ——確?諝饷弊谋砻娓蓛

  十、流掛或流失:

  1.空氣帽和涂料噴嘴發臟 ——清洗空氣帽和涂料噴嘴

  2.噴槍距離工作表面太近——噴槍應距離工作表面6-8in

  3.形成的末端沒有松開扳機——每一形成的末端都應該松開扳機

  4.噴槍與工作表面的角度不對——噴槍與工作表面應成直角

  5.涂料的堆積過厚——學會計算涂層濕潤時的厚度

  6.涂料稀釋得太過——加入稀釋劑時應仔細良好適當的使用量

  7.涂料的壓力過大——調節涂料流量控制旋鈕降低涂料的壓力

  8.噴槍移動太慢——提高噴槍通過工作表面的速度

  9.霧化不正確——檢查空氣和涂料的流量,清洗空氣帽和涂料噴嘴

  十一、條紋:

  1. 空氣帽或涂料噴嘴發臟或損壞——和處理流掛現象一樣

  2.行程重疊不正確或不充分——準確地沿著上一行程

  3.噴槍通過工作表面太快——小心緩慢地移動噴槍

  4.噴槍與工作表面的角度不正確——和處理流掛現象一樣

  5.噴槍距離工作表面太遠——噴槍應距離工作表面6-8in

  6.空氣壓力過高——必須降低空氣壓力

  7.噴霧分散——松開空氣調節閥或更換空氣帽或涂料噴嘴

  8.噴霧形狀與涂料流量控制旋鈕的調節不正確 ——重新調節

  十二、噴槍的噴射持續成脈沖狀 :

  1. 連接和密封不嚴或不當 ——按使用說明擰緊或更換

  2.供料管或涂料控制針閥套的連接處泄漏(虹吸供料式噴槍)——擰緊連接處 :潤滑針閥套

  3. 儲料杯內的涂料不足——加滿儲料杯

  4.儲料杯傾斜呈銳角——如果必須傾斜儲料杯,改變杯內輸料管的位置,并保持儲料杯裝滿涂料

  5.涂料通路堵塞——卸下涂料噴嘴,針閥和供料管清洗干凈

  6.涂料過重——稀釋涂料

  7.儲料罐頂部的進氣口堵塞——清理干凈

  8. 儲料罐頂部的接頭螺母發臟或損壞——清理或更換

  9.供料管與壓力儲料罐或儲料杯蓋的連接不緊——將其擰緊

  10.篩網堵塞——清洗篩網

  11.密封螺母沒擰緊——確保將密封螺母上緊

  12.輸料管沒擰緊——按使用稅明指示的轉矩將輸料管上緊

  13.噴嘴上O形圈磨損或發臟——必要時更換O形圈

  14.從儲料罐接出的輸料管沒擰緊——擰緊

  15.鎖緊螺母墊圈安裝不正確或鎖緊螺母沒擰緊——檢查并正確安裝,或擰緊螺母

  十三、涂料從儲料罐出不來:

  1.儲料罐內氣壓不足——檢查有無漏氣,調節氣壓以得到充分的氣流

  2.儲料罐上的進氣口被干燥的涂料堵塞住——這是常見的問題:定期清理進氣口

  3.儲料罐蓋的墊圈泄漏——更換新墊圈

  4.噴槍在不同的儲料罐之間不能通用——按使用說明調整正確

  5.供料管堵塞——清理干凈

  6.氣壓調節器的連接不正確——按使用說明調節正確

  十四、涂層缺乏液態材料:

  1.空氣壓力過高——降低氣壓

  2.涂料稀釋不正確——將涂料稀釋到要求的程度,使用合適的稀釋劑

  3.噴槍距離工作表面太遠或調節不當——調節噴涂距離;清洗噴槍的涂料與噴霧型狀控制閥

  十五、起斑點,涂層不均勻,成膜慢:

  1.涂料流量不足——將涂料控制旋鈕調制最緊

  2.霧化氣壓過低——增加空氣壓力,重新將噴槍調平衡

  3.噴槍移動過快——按適當的速度移動噴槍

  十六、得不到圓潤的噴涂效果:

  噴霧形狀控制旋鈕回位不正確——清洗或更換

  十七、涂料噴嘴滴漏:

  1.針閥套發干——潤滑針閥套

  2.針閥卡滯——潤滑

  3.鎖緊螺母太緊——調節

  4.MBC型噴槍的噴頭調節不當會導致針閥堵塞——用小木棍或生皮鞭輕巧噴頭的周圍,并擰緊鎖緊螺母

  十八、多余噴霧過量:

  1.霧化氣壓過大——降低氣壓

  2.噴槍距離工作表面太遠——調節距離

  3.噴槍移動不正確,如弧線運動,或速度太快——以合適的速度移動,并且注意與噴涂表面平行

  十九、涂層過度模糊:

  1.稀釋劑過量或干燥過快——重新混合

  2.霧化氣壓太大——降低

  二十、壓力供料式噴槍不能工作:

  1.開展手柄或儲料罐蓋沒有打開——調節手柄以得到噴涂所需的壓力

  2.儲料罐沒有密封——確保儲料罐密封良好

  3.涂料沒有過濾——工作前必須過濾干凈

  4.干燥的涂料粘附在儲料罐頂部的螺紋上——清洗螺紋并抹上油脂

  5.儲料罐墊圈或錯位——檢查清楚,必要時更換

  6.沒有空氣供應——檢查氣壓調節器

  7.涂料過濃——使用合適的稀釋劑進行稀釋

  8.篩網堵塞——清理或更換篩網

  二十一、虹吸供料式噴槍不能工作:

  1.涂料過濃——使用合適的稀釋劑進行稀釋

  2.使用的噴嘴內部混合——安裝外部混合的噴嘴

  3.涂料沒有過濾——工作前必須過濾干凈

  4.儲料罐上的進氣口堵塞——確保該口通暢

  5.儲料罐墊圈磨損或錯位——檢查清楚,必要時更換

  6.篩網堵塞——清理或更換篩網

  7.涂料流量控制旋鈕調節不當——正確調節

  8.沒有空氣供應——檢查調節器

  二十二、松開扳機后,噴槍仍然噴射空氣:

  1.空氣閥泄漏——將閥拆下來,檢查有無損壞并清洗干凈,必要時更換

  2.針閥卡滯——清洗或疏通針閥

  3.柱塞卡滯——清洗柱塞,并檢查O形圈有無損壞,必要時更換

  4.鎖緊螺母擰的太緊——調節鎖緊螺母

  5.控制閥彈簧錯位——確使彈簧復位

  二十三、儲料罐的儲料罐墊圈處有空氣泄漏:

  儲料罐的蓋子沒有密封——檢查儲料罐的墊圈,清理螺紋,并蓋緊儲料罐

  二十四、儲料罐頂部的定位螺釘處有空氣泄漏:

  1.螺釘沒有擰緊——清洗螺紋并擰緊螺釘

  2.定位螺釘的螺紋損壞——檢查必要時更換

  二十五、儲料罐的蓋子和噴槍之間有空氣泄漏:

  1.定位螺母沒擰緊——擰緊螺母

  2.儲料罐的墊圈或墊圈座損壞——檢查必要時更換

  壓力儲料罐問題

  一、儲料罐蓋頂有空氣泄漏:

  1.墊圈位置不對或有損壞——放掉儲料罐內的所有空氣,使墊圈復位。重新擰緊翼形螺母,然后重新放進空氣。罐蓋應該擰緊

  2.翼形螺母沒有擰緊——所報擰緊所有的翼形螺母,按上面介紹的處理方法處理可以使螺母擰得更緊

  3.管接頭泄漏——檢查所有管接頭,必要時使用密封膠布

  4.空氣壓力過高——最大氣壓不應超過60psi(1psi=6894.76pa)正常氣壓的范圍為25-30psi

  二、噴槍噴不出涂料:

  1.儲料罐壓力不足——調節氣壓直到有涂料噴出,但氣壓不應超過0

  2.涂料用完了——檢查涂料供應

  3.涂料通道堵塞——檢查輸料管,管接頭和噴槍。清洗干凈上述部件,確保沒有殘留涂料


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